Staatilise elektri kahju TFT LCD ekraani ekraanidele
TFT LCD -ekraani ekraanid, mis on täpsed elektroonilised kuvari seadmed, on elektrostaatilise tühjenemise (ESD) suhtes äärmiselt tundlikud. Elektrostaatiline tühjendamine võib põhjustada järgmisi probleeme:
Kuvari sisemine draiver IC on kahjustatud, põhjustades ebanormaalset või täielikku kuvarike
Vedelkristallmolekulide paigutus on häiritud, mille tulemuseks on ekraanil eredad laigud, tumedad laigud või triibud
Õhuke kiletransistor (TFT) massiiv on kahjustatud, mõjutades pikslite kontrolli täpsust
Lühis või avatud vooluring mooduli siseahelas, põhjustades funktsiooni kadu
Staatilised juhtimisstandardnõuded
1. keskkonnakontrolli standardid
Tootmiskeskkond peab vastama ISO 14644-1 klassile (klass 10000) või kõrgematele puhtusastmetele
Kontrollige suhtelist õhuniiskust vahemikus 40–60%
Tööpingid, põrandad jne peaksid olema valmistatud anti - staatilistest materjalidest, mille pinnatakistus on 10 ^ 6-10 ^ 9 Ω
Ioniline ventilaator katab kõik tööpiirkonnad ja neutraliseerib õhus olevad staatilised laengud
2. personali kaitsestandardid
Operaatorid peavad kandma anti - staatilisi rõivaid, anti - staatilisi kingi ja anti - staatilisi käepaelad
Randmerihma maanduskindlus peaks olema umbes 1m Ω ja selle tõhusust tuleks regulaarselt testida
Rõivaste kandmine või eemaldamine või toimingute tegemine, mis on kalduvus staatilisele elektrile tööpiirkonnas
3. Materjali ja seadme standardid
Kõik tööriistad ja seadmed peavad olema valmistatud anti - staatilistest materjalidest
Transpordikonteinerid peavad kasutama anti - staatilisi käibeboste või anti - staatilisi kotte
Seadmete maanduskindlus on alla 4 Ω ja maanduskindlust tuleks regulaarselt kontrollida
Kontrollige tööpinki staatilist pinget ± 100 V piires
Levinud probleemid ja lahendused
1. Anti - staatiliste mõõtmete ebapiisav rakendamine
Probleemi ilming: operaatorid ei kandnud anti - staatilisi seadmeid õigesti või seadmed ebaõnnestunud
Lahendus: tugevdage treenimist, rakendage regulaarset kontrollisüsteemi ja varustage reaalse - aja jälgimissüsteemiga
2. keskkonnaparameetrid ületavad standardvahemikku
Probleemi ilming: madal niiskus (<40%) leads to static electricity accumulation
Lahendus: installige automaatne niisutamissüsteem ja seadistage keskkonnaparameetri häiremehhanism
3. Materiaalse transpordi ajal ebapiisav kaitse
Probleemi ilming: moodul puutub transpordi ajal kokku mittevastase - staatilise keskkonnaga
Lahendus: kasutage anti - staatilist pakendit kogu protsessi vältel ja looge range materjali üleandmisprotsess
Testimis- ja kontrollimismeetodid
Pinnatakistuse test: kasutage pinnatakistuse testijat, et regulaarselt kontrollida selliste piirkondade nagu tööpinkide ja põrandate takistuse väärtusi
Staatiline pinge test: kasutades elektrostaatilise väljatesti kasutamist staatilise pinge taseme mõõtmiseks võtmepiirkondades
ESD tundlikkuse test: viige mooduli Anti - staatiline võime test vastavalt standardile IEC 61000-4-2
Funktsionaalne testimine: ESD funktsionaalse testimise lisamine pärast tootmisprotsessi
Pidevate täiustamise meetmed
Koostage täielik staatiline elektrikaitse haldussüsteem, sealhulgas:
Ületage ja hindage regulaarselt olemasolevate Anti - staatiliste meetmete tõhusust
Koguge ja analüüsige ESD -ga seotud kahjulikke andmeid, tuvastage nõrgad lingid
Uute tehnoloogiate ja materjalide tutvustamine anti - staatiliste võimaluste suurendamiseks
Luua anti - staatiline teadmiste baas ja koolitage pidevalt asjakohaseid personali
Ülaltoodud standardite ja nõuete rangelt rakendades saab TFT LCD -ekraanimoodulites staatilise elektri põhjustatud kvaliteediprobleeme märkimisväärselt vähendada ning toote usaldusväärsust ja saaki saab parandada.